1. طريقة المركب الجاف

تستخدم طريقة التركيب الجاف مواد مختلفة من الألواح أو الأفلام كمواد أساسية. تستخدم أسطوانة الحفر لطلاء طبقة من المادة اللاصقة على سطح المادة الأساسية. إنه نوع من طرق إنتاج الفيلم المركب المستخدمة بشكل شائع في الصين. ميزة الفيلم المركب الجاف هو أنه يحتوي على مجموعة واسعة من القدرة على التكيف ويتم اختيار المواد اللاصقة المناسبة. يمكن تركيب أي مادة صفيحة أو فيلم ، مثل فيلم PE ، فيلم PP ، فيلم PET ، فيلم PA ، وما إلى ذلك ، وتكون القوة المركبة عالية ، وسرعة المركب سريعة. ومع ذلك ، في هذه الطرق ، تكون تكلفة التركيب الجاف مرتفعة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن كمية المادة الرابطة هي بشكل عام 2.5٪ و 5٪ (محتوى صلب جاف) ، فهناك مشاكل من بقايا المذيبات والتلوث البيئي.

المركب الجاف مناسب لمجموعة متنوعة من ركائز ومركبات الفيلم المركب بين الفيلم ورقائق الألومنيوم والورق. لديها مجموعة واسعة من التطبيقات ومقاومة ممتازة للوسائط الكيميائية. على سبيل المثال ، يوجد القلويات والحمض والزيت ومكونات أخرى في الغذاء ومستحضرات التجميل. هناك ماء ونكهة ومستحلب ومكونات أخرى ، وتشمل المواد الكيميائية المذيبات والمبيدات الحشرية والمكونات الأخرى. تستخدم على نطاق واسع في التغليف مع ظروف المحتوى القاسية.

2. طريقة طلاء المركب

عملية طريقة مركب الطلاء بسيطة نسبيًا. بالنسبة للراتنجات الحاجزة التي يصعب معالجتها في فيلم بشكل منفصل ، مثل PVA و PVDC وما إلى ذلك ، يمكن استخدام مركب الطلاء. في الوقت الحاضر ، التقنية الأكثر نضجًا لاستخدام PVA و PVDC هي عملية الطلاء. PVA قابل للذوبان في الماء. في الاستخدام الفعلي ، يتم استخدام خليط من الماء والإيثانول كمذيب لطلاء PVA بسماكة 4-6 جم على فيلم PE أو P. نظرًا لأن PVA لديها مقاومة ضعيفة للماء ، يمكنك إضافة عامل ربط متقاطع إلى محلول PVA لتحسين مقاومة الماء ، وفي الوقت نفسه ، يحسن أيضًا التصاق PVA بـ PE و PP ، مما يلغي الحاجة إلى التمهيدي. لتوفير الراحة في صناعة الأكياس ، يمكن تركيب فيلم PE أو PP من PVA على الجاف مع أغشية أخرى لتشكيل فيلم مركب مغطى بهيكل PVA / PE (أو PP) / LDPE. هذا الفيلم له خصائص حاجز جيدة وتأثير الفراغ أفضل من PA / LDPE ، التكلفة منخفضة نسبيًا.

3. طريقة مركب البثق المشترك

الطريقة المركبة بالبثق المشترك هي تقنية تستخدم آلات بثق متعددة لإنتاج فيلم مركب بهيكل متعدد الطبقات من خلال قالب مركب به عدائين متعددين. هذه الطريقة لها متطلبات عالية للمعدات ، وخاصة تصميم رأس الماكينة والتحكم في العملية. في السنوات الأخيرة ، مع نضج تقنيات التصنيع والتصنيع ، تطورت طريقة تركيب البثق المشترك بسرعة ، من الطبقة الأولى المكونة من طبقتين إلى الأغشية المكونة من 9 طبقات الحالية ، ويمكن اختيار مواد مختلفة وفقًا للوظيفة المتطلبات.

يمكن أن تكون المواد البلاستيكية المختلفة المذكورة هنا أنواعًا مختلفة من البلاستيك ، أو نفس النوع ولكن بدرجات مختلفة من البلاستيك ، أو من نفس الدرجة ولكن بتركيبات مختلفة. تكلفة مركب البثق المشترك منخفضة ، والتي يمكن تخفيضها بنسبة 20٪ -30٪ مقارنة بالتركيب الجاف ، ولا يتم استخدام أي مادة لاصقة أو عامل طلاء مرساة (عامل AC) في عملية تركيب البثق المشترك ، لذلك فهي جيدة النظافة ولا مشاكل تلوث البيئة. من وجهة النظر التكنولوجية ، تشتمل عملية البثق المشترك على طريقتين: غشاء منفوخ بالبثق المشترك وصب بثق مشترك.

4. طريقة مركب التبخر

طريقة مركب ترسيب البخار هي تقنية يتم فيها استخدام فيلم بلاستيكي عضوي كمادة أساسية ويتم تكوين مادة غير عضوية. يمكن أن تضفي الطبقة غير العضوية الكثيفة خصائص حاجز على المادة. في ظل ظروف الفراغ العالية ، يتم صهر سلك الألمنيوم وتبخيره عند درجة حرارة عالية ، ويتم ترسيب بخار الألومنيوم على سطح الفيلم البلاستيكي لتشكيل طبقة حاجزة بسمك حوالي 35-40 نانومتر. يمكن أن يكون الفيلم البلاستيكي كمادة أساسية PE ، P ، PET ، لـ PA ، PVC ، وما إلى ذلك ، يتميز فيلم الألمنيوم الفراغي بخصائص حاجز ممتازة. يعتبر فيلم الألمنيوم خيارًا أكثر ملاءمة عندما لا تكون العبوة الشفافة مطلوبة