3. طريقة مركب البثق المشترك

طريقة تركيب البثق المشترك هي تقنية تستخدم آلات بثق متعددة لإنتاج فيلم مركب متعدد الطبقات من خلال رأس مركب متعدد القنوات. هذه الطريقة لها متطلبات عالية للمعدات ، وخاصة تصميم رأس الماكينة والتحكم في العملية. في السنوات الأخيرة ، مع نضج المعالجة الميكانيكية وتكنولوجيا التصنيع ، تطورت طريقة البثق المشترك المركب بسرعة ، من أول طبقتين إلى الأغشية المركبة الحالية المكونة من 9 طبقات ، ويمكن اختيار مواد مختلفة وفقًا لـ الاحتياجات الوظيفية.

يمكن أن تكون المواد البلاستيكية المختلفة المذكورة هنا أنواعًا مختلفة من البلاستيك ، أو نفس النوع من البلاستيك ولكن بدرجات مختلفة ، أو نفس الدرجات ولكن تركيبات مختلفة من البلاستيك. تكلفة التصفيح بالبثق المشترك منخفضة ، ويمكن تقليلها بنسبة 20٪ -30٪ مقارنة بالتصفيح الجاف ، ولا يتم استخدام أي مادة لاصقة أو عامل طلاء مرساة (عامل AC) في عملية التصفيح بالبثق المشترك ، لذلك فهي صحية وليس لديه مشاكل تلوث بيئي. من حيث التكنولوجيا ، يشتمل مركب البثق المشترك على طريقتين: غشاء منفوخ بالبثق المشترك وصب بثق مشترك.

4. طريقة مركب التبخر

طريقة مركب التبخر هي تقنية يتم فيها استخدام فيلم بلاستيكي عضوي كمادة أساسية وتتكون المادة غير العضوية. يمكن أن تعطي الطبقة غير العضوية الكثيفة خصائص حاجز المواد. في ظل ظروف الفراغ العالية ، يتم صهر سلك الألمنيوم وتبخيره عند درجة حرارة عالية ، ويتم ترسيب بخار الألومنيوم وتجميعه على سطح الفيلم البلاستيكي لتشكيل طبقة حاجزة بسمك حوالي 35-40 نانومتر. يمكن أن يكون الفيلم البلاستيكي كمادة أساسية PE ، P ، PET ، PA ، PVC ، إلخ. في حالة عدم الحاجة إلى تغليف شفاف ، يكون فيلم الألمنيوم هو الاختيار. على الرغم من أن الطبقة المكسوة بالألمنيوم رقيقة جدًا ، إلا أن أداء الحاجز الخاص بها يصل إلى نفاذية الرطوبة <0.1 جم / (م 2 24 ساعة) ، نفاذية الأكسجين <0.1 سم 2 / (م 2 24 ساعة) ، خصائص الحاجز لا تتأثر بالرطوبة.